ছাঁচনির্মাণ প্রকার

এক একক পুরুষ ছাঁচ ঢালাই
একক ইতিবাচক ছাঁচনির্মাণকে পাঞ্চ ছাঁচনির্মাণ বা নমন ছাঁচনির্মাণও বলা হয় এবং এটি উল্লম্ব ছাঁচনির্মাণ। এটি একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যা উত্তপ্ত এবং নরম প্লাস্টিকের শীটগুলিকে একটি নির্দিষ্ট আকারে ছাঁচ করতে যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে।
একক মহিলা ছাঁচ ছাঁচনির্মাণ
একক মহিলা ছাঁচনির্মাণকে অবতল ছাঁচনির্মাণও বলা হয়।
তিন জোড়া ছাঁচ
ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচটি একটি পুরুষ ছাঁচ, একটি মহিলা ছাঁচ, একটি বাতা এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক দ্বারা গঠিত।
যৌগিক ছাঁচনির্মাণ
ফাংশন রচনা।
ক্ল্যাম্পিং সরঞ্জাম
প্লাস্টিক শীট গঠিত হলে, শীট একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসে জায়গায় রাখা হয়। ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি যেগুলি বিভিন্ন আকারের শীটগুলিকে স্থির করার সুবিধা দেয় সেগুলি প্রায়শই সাধারণ-উদ্দেশ্য এবং যৌগিক থার্মোফর্মিং মেশিনে ব্যবহৃত হয়। কারও কারও কাছে ক্ল্যাম্পিং ফ্রেম দিয়ে সজ্জিত পুরো ছাঁচনির্মাণ মেশিন রয়েছে।
ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলিকে দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়: একটি ফ্রেম টাইপ এবং অন্যটি স্প্লিট টাইপ। ফ্রেম-টাইপ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি উপরের এবং নীচের ফ্রেম নিয়ে গঠিত। শীট দুটি ফ্রেমের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়। ফ্রেম খোলা হলে, নিম্ন ফ্রেম সাধারণত স্থির থাকে। বিভিন্ন ধরণের একক-স্টেশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উপরের ফ্রেমের নীচের অংশটি সরাসরি ছাঁচনির্মাণ চেম্বারের উপর স্থির করা হয়। প্যারিসন লোড করার জন্য ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন, যখন ফ্রেমের আকার বড় হয়, তখন ফ্রেম খোলার সীমার মধ্যে নিরাপত্তা অপারেটিং ডিভাইসগুলি দিয়ে সজ্জিত করা হয়। ছাঁচনির্মাণের সময় বড় স্লিপেজ সহ প্যারিসনের জন্য, ক্ল্যাম্পিং বল একটি অপেক্ষাকৃত বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। এই লক্ষ্যে, দুটি রাবার-আচ্ছাদিত রোলারগুলি একে অপরকে স্প্রিংস দিয়ে চাপতে ব্যবহার করা হয় এবং একটি চাপ সমন্বয় যন্ত্রের সাথে সজ্জিত করা হয়। ক্রমাগত টান ট্যাব গঠনকারী মেশিনের ক্ল্যাম্পিং হল উভয় পাশে এবং সামনের এবং পিছনের গেটের জিপারগুলির যৌথ ক্রিয়া।
ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা ভাল যাতে এটি দ্রুত কাজ করতে পারে এবং অংশগুলির গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
গরম করার সরঞ্জাম
থার্মোপ্লাস্টিক শীট এবং ফিল্মগুলির ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণের প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি হল শীট গরম করা। বৈদ্যুতিক উত্তাপের সময়কাল এবং গুণমান হিটারের গঠন, বিকিরণকারী পৃষ্ঠের পিছনে তাপমাত্রা তাপ স্থানান্তরের তাপীয় জড়তা, শীট এবং হিটারের মধ্যে দূরত্ব, দীপ্তিমান শক্তি শোষণ সহগ, হিটার পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। উপাদানের থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্য। সাধারণত ব্যবহৃত হিটারের মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক হিটার, ক্রিস্টাল রেডিয়েটার এবং ইনফ্রারেড হিটার।
ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প, একটি গ্যাস ট্যাঙ্ক, ভালভ, পাইপলাইন এবং একটি ভ্যাকুয়াম মিটার থাকে। ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণে, একটি পৃথক ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। এই পাম্পের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী {{0}}.07~0.09 MPa (520mmHg) বা তার উপরে পৌঁছাতে হবে। গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি সাধারণত একটি নলাকার বাক্স যা পাতলা স্টিলের প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয়, যার নিচে ডিম্বাকৃতি থাকে। গ্যাস ট্যাঙ্কের ক্ষমতা বৃহত্তম ছাঁচনির্মাণ চেম্বারের ক্ষমতার চেয়ে কমপক্ষে অর্ধেক বেশি হওয়া উচিত। ভ্যাকুয়াম লাইনে, সংকীর্ণ ভ্যাকুয়াম ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত ভালভ ইনস্টল করতে হবে।
ভ্যাকুয়াম পাম্পের ঘূর্ণন ক্ষমতা ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের আকার এবং ছাঁচনির্মাণের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। বড় বা দ্রুত ছাঁচনির্মাণ গতির সরঞ্জাম প্রায়ই 2-4কিলোওয়াটের মতো বড়। ভ্যাকুয়াম সেন্ট্রাল সিস্টেমের আকার কারখানার নির্দিষ্ট উত্পাদন এবং বিকাশের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।